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普通壓光機的構造

普通壓光機的構造

  • 分類:行業動態
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  • 來源:
  • 發布時間:2023-11-16 11:32
  • 訪問量:

【概要描述】普通壓光機一般由3~8個輥組成),各輥成一垂直線并安裝在同一機架上。下輥是主動輥,其余輥子均由摩擦而傳動。壓光機的輥數一般由車速和紙的品種而定。低中速紙機一般為六輥,薄頁紙可為三輥的,新聞紙則可達8~10個輥。 下輥承受全部外加壓力和各輥重量,故其直徑最大,從下數第二輥直接靠近主動輥,因摩擦傳動時受切向力較大,故直徑稍大。中間各輥的直徑最小,使輥間更趨于線接觸,從而增大對紙面的壓力,以提高壓光效果。最上輥承受外加壓力,故直徑也稍大。為了引紙方便,普通奇數輥的壓光機最頂上安裝有壓紙輥,壓紙輥可用毛毯制成。而偶數輥的壓光機則沒有壓紙輥,適用于壓縮空氣引紙。 普通壓光輥的輥體工作部分是在金屬鑄模中鑄造的,由于鑄造時熔融鐵水的熱量被金屬鑄模急劇地吸收,使其工作面形成一層約10~20mm、具有很高耐磨性的冷鑄層。 壓光輥表面要求非常光滑,圓錐度不大于0.005mm,橢圓度不大于0.01mm,抗張及抗壓強度大,對摩擦和該劃的抵抗性高,膨脹系數小,不易生銹,能抗酸堿鹽類的腐蝕,輥與輥之間接觸面須緊密,不能有細微縫隙。 為克服受壓后之撓曲變形,上輥和下輥具有“中高”(有時將下輥的中高分配10~15%給倒數第二輥),從而使紙面平整緊密地受壓,而達到壓光要求。一般壓光輥是采用鎳鉻鋼或冷鑄鐵制成的,硬度不低于80~85(肖氏)。至于輥子的大小,除與它在壓光機上的位置有關外,主要隨紙機寬度而異,即寬度越大直徑應越大。 頁由壓紙輥和上輥間引入后,順次通過各輥間,并借助刮刀使其由上一個輥剝下轉入下輥。隨著由上至下輥數增加,線壓力增加。 一般壓光機底部兩個輥子設有通風冷卻降溫裝置,以消除壓光過程中由機械能所轉化的熱量,也可以在上數第2和第3輥處,設置這種通風冷卻裝置,以調節紙幅橫向的壓光效果。壓光機有專設的冷卻通風機,冷風經由噴嘴直吹輥子中心,每個噴嘴均設有閥門可以調節風量,并可作水平移動。 造紙壓光機機理 以往人們對于壓光的機理,曾理解為機械的壓縮和輥間速度差產生的摩擦作用造成的。當人們發現輥間的速度差是極小的,對摩擦作用提出疑問時,又有人提出壓光是由于紙頁的變形性,當紙面受輥間的剪切作用而發生變形時引起的。 最近有人借助電子顯微鏡,清楚地看到經壓光的紙頁表面留有清晰的壓光輥輥面的印痕,從而弄清了紙頁的壓光,主要是以轉印的形式,把輥面的平滑性轉印到紙面上造成的。 顯然,紙頁表面越柔軟可塑,輥子壓力越高,紙頁受壓時間越長,越有利于獲得較高的壓光效果。而摩擦作用及紙面的剪切變形,都不起主要作用。 ?

普通壓光機的構造

【概要描述】普通壓光機一般由3~8個輥組成),各輥成一垂直線并安裝在同一機架上。下輥是主動輥,其余輥子均由摩擦而傳動。壓光機的輥數一般由車速和紙的品種而定。低中速紙機一般為六輥,薄頁紙可為三輥的,新聞紙則可達8~10個輥。

下輥承受全部外加壓力和各輥重量,故其直徑最大,從下數第二輥直接靠近主動輥,因摩擦傳動時受切向力較大,故直徑稍大。中間各輥的直徑最小,使輥間更趨于線接觸,從而增大對紙面的壓力,以提高壓光效果。最上輥承受外加壓力,故直徑也稍大。為了引紙方便,普通奇數輥的壓光機最頂上安裝有壓紙輥,壓紙輥可用毛毯制成。而偶數輥的壓光機則沒有壓紙輥,適用于壓縮空氣引紙。

普通壓光輥的輥體工作部分是在金屬鑄模中鑄造的,由于鑄造時熔融鐵水的熱量被金屬鑄模急劇地吸收,使其工作面形成一層約10~20mm、具有很高耐磨性的冷鑄層。

壓光輥表面要求非常光滑,圓錐度不大于0.005mm,橢圓度不大于0.01mm,抗張及抗壓強度大,對摩擦和該劃的抵抗性高,膨脹系數小,不易生銹,能抗酸堿鹽類的腐蝕,輥與輥之間接觸面須緊密,不能有細微縫隙。

為克服受壓后之撓曲變形,上輥和下輥具有“中高”(有時將下輥的中高分配10~15%給倒數第二輥),從而使紙面平整緊密地受壓,而達到壓光要求。一般壓光輥是采用鎳鉻鋼或冷鑄鐵制成的,硬度不低于80~85(肖氏)。至于輥子的大小,除與它在壓光機上的位置有關外,主要隨紙機寬度而異,即寬度越大直徑應越大。

頁由壓紙輥和上輥間引入后,順次通過各輥間,并借助刮刀使其由上一個輥剝下轉入下輥。隨著由上至下輥數增加,線壓力增加。

一般壓光機底部兩個輥子設有通風冷卻降溫裝置,以消除壓光過程中由機械能所轉化的熱量,也可以在上數第2和第3輥處,設置這種通風冷卻裝置,以調節紙幅橫向的壓光效果。壓光機有專設的冷卻通風機,冷風經由噴嘴直吹輥子中心,每個噴嘴均設有閥門可以調節風量,并可作水平移動。

造紙壓光機機理

以往人們對于壓光的機理,曾理解為機械的壓縮和輥間速度差產生的摩擦作用造成的。當人們發現輥間的速度差是極小的,對摩擦作用提出疑問時,又有人提出壓光是由于紙頁的變形性,當紙面受輥間的剪切作用而發生變形時引起的。

最近有人借助電子顯微鏡,清楚地看到經壓光的紙頁表面留有清晰的壓光輥輥面的印痕,從而弄清了紙頁的壓光,主要是以轉印的形式,把輥面的平滑性轉印到紙面上造成的。

顯然,紙頁表面越柔軟可塑,輥子壓力越高,紙頁受壓時間越長,越有利于獲得較高的壓光效果。而摩擦作用及紙面的剪切變形,都不起主要作用。





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普通壓光機一般由3~8個輥組成),各輥成一垂直線并安裝在同一機架上。下輥是主動輥,其余輥子均由摩擦而傳動。壓光機的輥數一般由車速和紙的品種而定。低中速紙機一般為六輥,薄頁紙可為三輥的,新聞紙則可達8~10個輥。

下輥承受全部外加壓力和各輥重量,故其直徑最大,從下數第二輥直接靠近主動輥,因摩擦傳動時受切向力較大,故直徑稍大。中間各輥的直徑最小,使輥間更趨于線接觸,從而增大對紙面的壓力,以提高壓光效果。最上輥承受外加壓力,故直徑也稍大。為了引紙方便,普通奇數輥的壓光機最頂上安裝有壓紙輥,壓紙輥可用毛毯制成。而偶數輥的壓光機則沒有壓紙輥,適用于壓縮空氣引紙。

普通壓光輥的輥體工作部分是在金屬鑄模中鑄造的,由于鑄造時熔融鐵水的熱量被金屬鑄模急劇地吸收,使其工作面形成一層約10~20mm、具有很高耐磨性的冷鑄層。

壓光輥表面要求非常光滑,圓錐度不大于0.005mm,橢圓度不大于0.01mm,抗張及抗壓強度大,對摩擦和該劃的抵抗性高,膨脹系數小,不易生銹,能抗酸堿鹽類的腐蝕,輥與輥之間接觸面須緊密,不能有細微縫隙。

為克服受壓后之撓曲變形,上輥和下輥具有“中高”(有時將下輥的中高分配10~15%給倒數第二輥),從而使紙面平整緊密地受壓,而達到壓光要求。一般壓光輥是采用鎳鉻鋼或冷鑄鐵制成的,硬度不低于80~85(肖氏)。至于輥子的大小,除與它在壓光機上的位置有關外,主要隨紙機寬度而異,即寬度越大直徑應越大。

頁由壓紙輥和上輥間引入后,順次通過各輥間,并借助刮刀使其由上一個輥剝下轉入下輥。隨著由上至下輥數增加,線壓力增加。

一般壓光機底部兩個輥子設有通風冷卻降溫裝置,以消除壓光過程中由機械能所轉化的熱量,也可以在上數第2和第3輥處,設置這種通風冷卻裝置,以調節紙幅橫向的壓光效果。壓光機有專設的冷卻通風機,冷風經由噴嘴直吹輥子中心,每個噴嘴均設有閥門可以調節風量,并可作水平移動。

造紙壓光機機理

以往人們對于壓光的機理,曾理解為機械的壓縮和輥間速度差產生的摩擦作用造成的。當人們發現輥間的速度差是極小的,對摩擦作用提出疑問時,又有人提出壓光是由于紙頁的變形性,當紙面受輥間的剪切作用而發生變形時引起的。

最近有人借助電子顯微鏡,清楚地看到經壓光的紙頁表面留有清晰的壓光輥輥面的印痕,從而弄清了紙頁的壓光,主要是以轉印的形式,把輥面的平滑性轉印到紙面上造成的。

顯然,紙頁表面越柔軟可塑,輥子壓力越高,紙頁受壓時間越長,越有利于獲得較高的壓光效果。而摩擦作用及紙面的剪切變形,都不起主要作用。

 

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